Bagaimana cara meningkatkan ketangguhan impak peroksida vulkanisat?

Jun 08, 2023 Tinggalkan pesan

Hari ini untuk memberi Anda pengantar singkat tentang cara meningkatkan ketangguhan impak peroksida vulkanisat! Sistem manajemen vulkanisasi bubuk belerang, sistem manajemen vulkanisasi peroksida dan sistem manajemen vulkanisasi resin epoksi adalah umum dalam produksi karet dan produk plastik dengan karet daur ulang, di mana vulkanisasi karet daur ulang dengan vulkanisasi peroksida memiliki ketahanan suhu yang baik, deformasi susut kecil, dan tidak mudah memutih, tetapi ketangguhan impak karet vulkanisasi seperti kekuatan tarik dan tegangan tanah pemanjangan tetap rendah; Untuk meningkatkan ketangguhan impak karet vulkanisasi peroksida dan meningkatkan energi komprehensif produk karet daur ulang, produsen produk karet daur ulang dapat menggunakan dua metode berikut:
1. Pilih bubuk peroksida/sulfur dan gunakan sistem manajemen:
Tidak seperti vulkanisat dari sistem manajemen vulkanisat peroksida, vulkanisat daur ulang dari sistem manajemen vulkanisat bubuk belerang tradisional memiliki kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus, dan sifat tangguh. Oleh karena itu, dalam produksi dan pembuatan khusus, produsen produk karet daur ulang dapat menggunakan bubuk peroksida dan belerang serta meningkatkan karakteristik vulkanisasi dan ketangguhan dampak fisik pelet plastik. Produk karet daur ulang mengandung karet daur ulang lateks alami, karet daur ulang ban, karet daur ulang butil, karet daur ulang nitril, karet daur ulang EPidiene propylene diene dan karet daur ulang PP, tidak sama dengan karakteristik vulkanisasi karet daur ulang tidak sama, produsen produk karet daur ulang harus pilih jenis peroksida yang tepat, manipulasi peroksida dan bubuk belerang secara efektif dan gunakan proporsinya.
2. Tambahkan bantuan kopling:
Dalam formula produk karet daur ulang dengan vulkanisasi peroksida, menambahkan zat kimia dengan isomerisme gugus polifungsional aktif optik dan berat molekul relatif rendah, seperti TMPTA, TMPTAMA, EGDA, EGDMA, PDM, ZDA, ZDMA, dll., Dapat meningkatkan ikatan silang kimia efisiensi vulkanisasi. Tingkatkan kekuatan vulkanisat yang diregenerasi dan nilai indeks ideal tegangan tanah ekstensi tetap; Kekuatan tarik dan kekuatan tekan yang tangguh dari peroksida vulkanisat dapat sangat ditingkatkan dengan menggunakan TAC, TAIC dan ikatan pengikat silang kimia tambahan lainnya. Ketika karet daur ulang divulkanisasi dengan peroksida, jika ketangguhan dampak fisik seperti kekuatan tarik dan tegangan tanah ekstensi tetap ditingkatkan sesuai dengan dan dengan bubuk belerang, bau karet vulkanisasi karet daur ulang akan meluas dengan peningkatan penggunaan belerang bubuk; Ketika menambahkan bantuan kopling ke sistem manajemen vulkanisasi karet peroksida regenerasi untuk meningkatkan ketangguhan dampak vulkanisasi karet regenerasi, penambahan bantuan kopling akan menyebabkan kerusakan pada keseluruhan proses vulkanisasi karet regenerasi dan faktor keamanan vulkanisasi, sehingga produsen produk karet regenerasi harus secara efektif mengontrol jumlah bubuk belerang dan jenis serta jumlah bantuan kopling selama proses operasi. Bila perlu, sejumlah kecil belerang dapat digunakan agar tubuh menjaga keseimbangan berbagai nilai indeks selain untuk meningkatkan ketangguhan impak vulkanisat karet daur ulang.
Dalam keadaan normal, EPDM mendaur ulang karet sebagai tulang punggung produksi produk karet dan plastik uji suhu tinggi dan rendah, penerapan sistem manajemen vulkanisasi peroksida lebih mungkin, dan zat penghubung khusus yang sesuai VP-4 dapat ditambahkan ke resep rahasia untuk meningkatkan sistem manajemen vulkanisasi, karakteristik ideal, ketahanan suhu, ketahanan penuaan, dan deformasi penyusutan produk karet dan plastik EPDM. Kurangi biaya produk produk karet dan plastik EPDM dan tingkatkan ketangguhan dampak fisik produk jadi dan tingkatkan periode penggunaan.

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan